Cómo soldar aluminio con soldador

Cómo soldar aluminio con soldador

 

¿Está optando por soldar aluminio con soldador y, por lo tanto, está buscando una guía adecuada que le permita lograr excelentes resultados? Si es así, esta guía paso a paso sobre cómo soldar aluminio con un soldador que se analiza en este artículo resultará útil para sus necesidades. La soldadura es una técnica popular para unir metales que se aplica en todo el mundo. Aunque el aluminio como metal se puede soldar, el proceso puede ser ajetreado y lento o no producir los resultados deseables si no cumple con todos los pasos requeridos en consecuencia.
Antes de comenzar el proceso, es vital que tenga el kit de soldadura de aluminio adecuado, así como otros equipos cruciales para obtener excelentes resultados.

Hechos que debe conocer antes de iniciar el proceso

En primer lugar, es importante tener en cuenta que el óxido de aluminio no se puede soldar y, por lo tanto, debe eliminarse. Por lo general, el procedimiento de soldadura debe realizarse muy rápido antes de que se forme más óxido de aluminio.
El aluminio es un producto que tiene un punto de fusión relativamente más bajo, es decir, aproximadamente 660 grados. Esto significa que se le pedirá que tenga un producto de soldadura único, específicamente uno que tenga un punto de fusión más bajo.

Consejos de preparación y seguridad antes de comenzar a soldar aluminio con un soldador

* Identificación de la aleación si es necesario

Aunque el aluminio puro generalmente se puede soldar, se considera un metal duro y, por lo tanto, no es fácil trabajar con él. La mayoría de los productos de aluminio que puede encontrar son aleaciones de aluminio. Muchos de ellos se pueden soldar utilizando el mismo método, pero hay algunos con los que es muy difícil trabajar, por lo que requieren la asistencia de un soldador profesional.
En caso de que el producto de aluminio que está utilizando esté marcado con un número o una letra, debe asegurarse de ver si hay requisitos específicos que debe cumplir.

* Elegir una soldadura de baja temperatura

Como hemos discutido anteriormente en este artículo, el aluminio generalmente se derrite a una temperatura de 600 grados, que es relativamente más baja. Por lo tanto, dado que tiene una mayor capacidad calorífica, será difícil soldar si utiliza soldaduras de uso general. Aunque se puede usar una aleación hecha a través de una combinación de aluminio, zinc o silicio, esta revisión se concentrará en el uso de soldador, ya que también tiene un punto de fusión que es significativamente más bajo.
Sin embargo, asegúrese de confirmar que el soldador que compra está diseñado específicamente para su tipo de unión, es decir, aluminio-aluminio.

* Elegir un fundente de soldadura de aluminio

Es vital que el fundente que utilice esté especialmente diseñado para aluminio. Por lo tanto, es apropiado que compre tanto la soldadura de hierro como el fundente en la misma tienda y confirme que se supone que deben usarse juntos. La temperatura requerida para su fundente debe tener un punto de fusión igual que el del soldador.

* Configuración de una estación de trabajo más segura

Cuando trabaje, debe asegurarse de usar una máscara de respiración para protegerse del contacto con los humos tóxicos resultantes. También debe asegurarse de trabajar en un lugar bien ventilado. Algunas de las otras necesidades incluyen tener ropa que no sea sintética y guantes de cuero grueso.

Una guía paso a paso sobre cómo soldar aluminio con un soldador a seguir

Step#1: Limpieza del aluminio

Limpiar el aluminio cuidadosamente con un cepillo, preferiblemente de acero inoxidable. Esto es esencial ya que el aluminio puede formar óxido de aluminio fácilmente una vez que entra en contacto con el aire. Esto puede resultar en la formación de una capa de óxido que no se puede unir.
Frota bien el aluminio con un cepillo de acero. También debes limpiar la soldadura de hierro y el fundente para que puedas eliminar todas las posibilidades de que se forme un óxido.
En caso de que esté utilizando un aluminio viejo que tenga una fuerte oxidación, se recomienda moler, lijar o limpiar con acetona y alcohol isopropílico.

Step#2: Sujeción de los metales base

Este paso es necesario solo si está combinando dos piezas de aluminio. Si está combinando dos piezas de aluminio, fíjelas juntas en la posición específica en la que desea unirlas. Debe asegurarse de que entre las dos piezas de aluminio, haya un pequeño espacio para que fluya la soldadura de hierro.
En caso de que se dé cuenta de que las piezas de aluminio no encajan entre sí sin problemas, intente suavizar los lugares de unión doblando o lijando.

Step#3: Aplicación del fundente de soldadura de aluminio

Después de limpiar el metal de aluminio, debe aplicar el fundente con cuidado a lo largo de los lugares que opte por unir utilizando una pequeña herramienta de metal o una varilla de soldadura. Esto no solo eliminará la posibilidad de que el óxido se forme más, sino que también arrastrará la soldadura de hierro a lo largo del lado más largo de la unión.
En caso de que los cables de soldadura, considere sumergirlos en su fundente líquido. Sin embargo, si su fundente está en forma de polvo, consulte su etiqueta para estar seguro de las instrucciones de mezcla.

Step#4 Calentamiento del metal

Debes usar tu soldador para calentar el objeto de metal de aluminio. Caliente el metal adyacente a la unión, comenzando en la posición más baja de la pieza de trabajo. Generalmente, una llama directa una vez aplicada al área de interés puede sobrecalentar el fundente y la soldadura. Por lo tanto, asegúrese de mover constantemente su fuente de calor con movimientos pequeños y lentos para que el área se pueda calentar uniformemente.
Antes de aplicar el soldador, debe tener en cuenta que pueden pasar más de diez minutos antes de que se caliente adecuadamente para su uso.

Step#5: Aplicación de soldadura

Arrastre el alambre o varilla de soldadura de hierro sobre la unión mientras indirectamente continúa calentando el área, es decir, calentando desde el otro lado del metal de aluminio. Use movimientos lentos constantes al aplicar la soldadura de hierro para que los resultados puedan ser uniformes.

Confirmando los resultados

Si la soldadura de hierro que está utilizando no se adhiere al metal, podría indicar que se formó óxido de aluminio en la superficie del metal. Esto requerirá que limpie la superficie y vuelva a soldarla inmediatamente hasta que logre los resultados deseables.

Línea de fondo

Estos consejos sobre cómo soldar aluminio con un soldador resultarán beneficiosos si se ponen a prueba. Asegúrese de aplicarlos en consecuencia cuando surja la necesidad para que pueda encontrar los méritos que conllevan.